分析:污染大户印刷业零排放的奥秘

印刷业一直被视为耗水、污染大户, 家新闻出版总署公告称,2009年*国印 刷企业超过10万家,工业产值达到4600 元,*三角有2万多家,产值约1000亿 ,数量庞大的*小企业给环境*成沉 的负担。
即使是现代印刷,也离不开显影,显 过程*,大量含有重金属元*的物质 放。经过制版显影所产生的废液主要 为碱性物质,包括二甲苯、溴化银* 害有毒化*物质,成都电锅炉价*,如果未经处理直接排放会对环境* 严重污染。
而在*国,污染的代价并不昂贵,罚 款,企业仍能照常生产。低碳减排之 上走在同行前列的富士胶片(*国)投 有限公司(下称“富士胶片”)一直在 吁政府,提高企业排污的成本,*速 将低碳、环保的号召落到实事上。
作为防*地球温室化的措施之一,富 胶片制定了为期十年的“削减二氧化 排放计划”,该计划覆盖了从原材料 采*、制*、运输、使用到废弃、再 环利用的整个产品生命周期,旨在到2 020年将集团二氧化碳排放量削减到2005 的70%。
以印刷版材为例,富士胶片早在上世 80年代就率先投身到数*化产品的革 性*发之*,尔后陆*向业界提供* 和光敏CTP*新技术产品,2003年富士 片在*国第一个引入CTP版材的生产线 带动了*国印刷行业的生产工艺革新 。目前富士胶片在国内投资建立了苏 和北京两家印刷版材工厂。
*统的印刷过程,需要出菲林,沧州压铸模温机,然后制版印刷,被称为CTF(Computer to Film);而这种新型的电脑直接制版技术 CTP(Computer to Platfom),可以避免二次成像、二次显影 ,节省时间,提升效率和优化品质, 时由于减少了菲林显影过程*废液的 放,所以更趋于环保。据估算,由CTF 工艺升级到CTP工艺,可以少排放超过40 %以上的废液量。
一*印版的水洗过程大致就要消耗约4 ~10升自来水资源,印版的水洗过程也 会产生废液,通常每*B1幅面的印版经 自来水冲洗又会有7升多的废液产生。 月使用5000*B1版的*统制版工艺印刷 企业为例,生产总耗水量达到420多吨 显影废液排放约37吨,产生二氧化碳27 2.5吨,至少需要植*14890棵才能吸收如 *多的二氧化碳,莱芜油式模温机
2010年,富士胶片向市场推出了免处理C TP系列产品,这类产品直接省去水洗显 影环节,彻底避免显影废液产生,进 *做到了零废液排放。如果做一个理 化的估算,*国现有的10万多家印刷 全部采用免处理CTP制版工艺,每年能 节约至少1260万吨水资源,解决上千万 的饮水问题,至少降低810万吨的二氧 化碳排放。由*可见,环保印刷版材 使用,能从很大程度上解决印刷企业 遍*在的水资源耗费、废液排放及治 理*多项环境问题。
富士胶片印艺事业本部的山田周一郎 示,印刷是一门*统行业,上海螺杆式冷冻机厂家,但不是落后行业。在全球范围,富 胶片都将“绿色印刷”概念引入日常 理和生产实践*,通过这种新型版材 的使用,可以真*实现印刷行业对于 境的零排放。
今年10月举行的“2010*国企业财富创 *与气候变化应对责任高峰论坛”上, 士胶片选送的《富士胶片,印刷也可 以做到环保》案例*其“免处理CTP版 ”在印刷最前端就抓住了印刷行业环 影响的*源,在环保印刷领域所起到 的先锋倡导作用,从300多个企业参评 例*脱颖而出,荣膺“*国企业年度 大环境气候产业创新奖”。
新兴电*媒体蓬勃发展,冲击纸质媒 ,*统印刷行业或将走向消亡?富士 片却并没有**而悲观,在他们看来 ,越是*统的行业,越有可持*发展 潜力。环保型的印刷可以采用环保的 *、油墨,*如响应FSC(国际森林管 委员会)的倡议回收和再利用纸*,推 广使用再生纸资源及农副产品、淀粉 物酶纸*,使用再生周期较*的速生 都是纸*环保的举措之一;而改良和 *制油墨配方,使用可溶解的*毒生 油墨,提倡使用环保大豆油墨则又为 墨的环保提供了可能性和可行性。任 绍敏